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潔凈室凈化工程

由于社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人們對生活、工作以及產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等要求越來越高,潔凈室凈化工程的應(yīng)用越來越廣泛。如何合理使用潔凈室,防止差錯、污染和交叉污染是GMP的核心內(nèi)容之一??缃缥廴臼侵竿ㄟ^人員往來、工具運(yùn)輸、物料輸送、空氣流動、設(shè)備清洗、崗位清理等方式,將不同品種藥品的成分混合到一起,造成污染,或由于人為、工器具、物料、空氣等不適當(dāng)?shù)牧鲃?,使污染物進(jìn)入潔凈度較低地區(qū),進(jìn)入潔凈度較高地區(qū)。

空間面積的合理布局首先要理順工藝流程,避免來回迂回。工作間的平面空間應(yīng)合理,既方便使用,又便于維護(hù),不得留有空余空間。適當(dāng)?shù)目臻g和面積,也有利于合理劃分區(qū)域,防止混雜。值得注意的是:潔凈室并不是越大越好,面積和空間的大小都與送風(fēng)量有關(guān),決定了空調(diào)能耗的大小,影響到工程投資。但是干凈的房間空間也不能太小,太小可能不利于操作、維護(hù)。因此,設(shè)計合理的空間面積應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)等需要。生產(chǎn)區(qū)域和儲存區(qū)域應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間,以便于設(shè)備、材料的放置,方便操作和維護(hù)。普通潔凈室高度控制在2.60米,對于單個高度較高的設(shè)備,可以局部增加,但不應(yīng)提高潔凈室高度。廠房內(nèi)應(yīng)有足夠面積的物料中間站,用于存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品,并便于清晰劃分,以*減少差錯和交叉污染。

凈化工程提高設(shè)備水平設(shè)備的材料、加工精度、密閉度及管理制度均與交叉污染有密切關(guān)系。因此除合理布局外,提高設(shè)備的自動化水平及組成連線,以減少操作人員,降低人員活動頻率,是預(yù)防交叉污染的必要措施。固態(tài)加工車間粉塵產(chǎn)生量大。怎樣預(yù)防固體制劑車間的交叉污染?選購的設(shè)備首先應(yīng)具有防護(hù)罩并帶有除塵裝置;其次應(yīng)采取隔離措施,將其分為操作室、前室或操作室、輔助室。平面布置的前室一般采用單機(jī)單室,輔機(jī)室可設(shè)在非潔凈區(qū),大修門設(shè)在走廊一側(cè)。例如壓片,自動包裝,膠囊分裝等設(shè)備都可以采用這種分隔法。對一些不帶除塵輔助設(shè)備又不密封的單臺機(jī)器,如粉碎、粉料或顆粒包裝機(jī),則可將隔離區(qū)內(nèi)的排出物過濾后再送回隔離區(qū),即形成自循環(huán)。一些藥物在生產(chǎn)過程中有很強(qiáng)的引濕性,當(dāng)要求空氣相對濕度低于50%甚至45%時,就難以進(jìn)行冷凍除濕。其中,氯化鋰的水洗機(jī)較適合采用這種方法。脫水機(jī)可安裝在有特殊脫水要求的潔凈室,以凈化空氣為工作場所低濕保護(hù)空氣,使其自成循環(huán)系統(tǒng)。

分設(shè)空調(diào)凈化裝置。

潔凈室的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)按潔凈度的不同等級分別設(shè)置。對于制冷機(jī)、避孕藥、消毒劑、強(qiáng)毒菌、抗腫瘤藥物、放射藥等制冷機(jī)房,應(yīng)設(shè)置空調(diào)凈化系統(tǒng),并在其排風(fēng)處安裝過濾裝置,使污染降到較低限度。對于不同清潔程度、產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室、被排液介質(zhì)毒性大、有易燃易爆氣體的場所,應(yīng)分別設(shè)置局部通風(fēng)系統(tǒng)。凈化器的排氣孔應(yīng)安裝有防倒灌裝置。必須有供氣,回風(fēng),排風(fēng)的閉鎖裝置。

凈化工程嚴(yán)格控制人員流動和物流。

凈化器應(yīng)設(shè)置專門的人流、物流通道。員工必須按照規(guī)定的凈化程序進(jìn)入,人數(shù)必須嚴(yán)格控制。為去除污垢,可將物料拆出,通過緩沖間或傳送柜送入外包。對不同潔凈等級的潔凈區(qū)物品,通過傳遞窗傳送。為縮短運(yùn)輸距離,中轉(zhuǎn)站應(yīng)設(shè)置在中轉(zhuǎn)站的中央位置。清潔區(qū)域內(nèi)無任何與本崗位無關(guān)的管道??沙浞掷蒙舷禄蛩闹艿募夹g(shù)夾層,所有公用管道、工藝管道的主干管均安裝在技術(shù)夾層上。通過地面或隔墻敷設(shè)的套管應(yīng)盡可能接近使用點(diǎn),套管內(nèi)的管道不應(yīng)進(jìn)行焊接,套管和套管之間應(yīng)采用分叉密封措施。清潔室內(nèi)的管道必須采用不銹鋼材料。