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彩鋼板的施工步驟

放樣。

首先根據(jù)圖紙確定縱橫軸線基準(zhǔn),并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸,有無與圖紙不符之處。

根據(jù)圖紙,確定每個門窗的位置、距離、規(guī)格,并標(biāo)明門的開啟方向,每個門窗的尺寸偏差。

不要超過2‰。

在水平管柱上標(biāo)有標(biāo)高的同時,各軸線的標(biāo)高也要精確確定。

樣板間的放樣由甲方、監(jiān)理和設(shè)計人員確認(rèn),確認(rèn)后才能進行彩鋼板施工。

地槽安裝。

鋁基必須緊貼地面,與樣線誤差不超過1.5mm。

雙面圓角的鋁座。

每個基座間隔為l-1.2米,基座中間用鋼釘固定地面,用墊圈校正誤差。

保證T型和角部連接的長度大小,方便三維角零件的安裝。

邊護板安裝,頂板安裝。

圍板與頂板安裝平整、嚴(yán)密,縫隙控制在3mm寬度,確保后續(xù)打膠質(zhì)量,墻角垂直交接,圍板的垂直偏差不大于2‰。

裝載機將圍護板與頂板拼接成一體,拼接牢固,裝載機工作后仍保持相對平整,嚴(yán)格控制偏差≤L/240。

圍護板與頂板合攏成一體。

圍護板與頂板相連。

頂部與頂部之間的連接,采用T字鋁主梁,頂部與頂部之間的連接處設(shè)置有加強筋。

頂板排板時考慮所有風(fēng)口、燈具的位置,基本避免了板縫,從而確保彩鋼板的強度。

在安裝時,在吊頂板上的吊筋直徑為l0mm,用電錘鉆孔后與φ10膨脹螺絲連接,吊筋間距為1-1.2m。

拉絲采用花蘭調(diào)節(jié)螺絲,控制高低。

視窗,門,傳遞窗的安裝

鋁合金雙壓線槽鋁,平玻璃安裝視窗,

雙層門和窗戶的制造。

一頁門組合結(jié)構(gòu)。

傳動窗采用不銹鋼材質(zhì)。

開孔和氣孔,燈具安裝位置。

首先確認(rèn)所有的開孔位置都與圖紙相符,并且燈口距離保持對稱標(biāo)尺。

用型材切割機,在放樣的地方開孔,以防止下偏。

所有正、矩形開孔均采用鋁材及加強筋作收邊。

安裝氣門、燈具時,保持四周平坦、緊密。

各種管路、電線管進入潔凈區(qū),并進行嚴(yán)密可靠的密封處理。

撕膜

撕膜前用吹風(fēng)機、吸塵器反復(fù)多次吸,清潔后開始撕膜。

清洗。

撕掉的膠片和所有多余的東西都要徹底清除,然后送到驗收合格的地方進行打膠。

打膠

當(dāng)一個區(qū)域的彩鋼板安裝完畢,就進行一次膠封工作,膠封選擇彈性好,強度高,顏色與彩板顏色基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

在打膠前,清理現(xiàn)場,清除施工余料,所需嵌填部打密封膠的表面和間槽,管道內(nèi)必須嚴(yán)格清理干凈,去除雜質(zhì)、油漬,確保貼面密實。

打膠先在頂板上部打,待上部拼縫完成后,在底板和護板各角處打膠。