第一 ，施工條件。

潔凈 室內(nèi) 不使用 木質(zhì) 材料 和其他 不符合 潔凈 標(biāo)準(zhǔn) 的材料 。 各種 入場 材料 保管 在有圍護(hù) 設(shè)施 、清潔 干燥 的環(huán)境 中。

彩鋼板 的厚度 、規(guī)格 尺寸 和質(zhì)量 必須 符合 設(shè)計(jì) 要求 或合同 要求 ，并有工廠 檢驗(yàn)報(bào)告 。 彩色鋼板 的生產(chǎn) 必須 按照 二次 設(shè)計(jì) 的拼圖 和尺寸 數(shù)量 清單 進(jìn)行 。 根據(jù) 生產(chǎn)過程中的圖紙 編號 ，天花板 的長度 不應(yīng) 超過 5000 毫米 。

輔助材料 ，如小五金標(biāo)準(zhǔn)件 ，必須 符合 設(shè)計(jì) 要求 或合同 要求 ，并有出廠 證明 。

連接 型鋼 的材料 和規(guī)格 應(yīng)符合 設(shè)計(jì) 要求 求，有質(zhì)量保證書 和檢驗(yàn) 報(bào)告書 ，應(yīng)采用 低碳鋼 。 鋁型材 的材料 和規(guī)格 應(yīng)符合 設(shè)計(jì) 要求 或合同 要求 ，并有出廠 證書 。

有足夠 的材料 臨時(shí) 保管 場所 、鋁合金加工 和半成品 保管 場所 。

第二 ，施工 方法 。

1.隔墻 防水施工 。

印刷電路板 工藝 有許多 濕工藝 ，生產(chǎn)過程中使用 的溶液 具有 腐蝕性 ，對彩鋼板 墻體 有腐蝕性 ，影響 隔墻 的使用壽命 。 因此 ，建議 在設(shè)計(jì) 車間 隔墻 時(shí)，在彩色鋼板 隔墻 下制作 80 -100 毫米 高、50 毫米 寬的土建 水泥 基礎(chǔ) 或特殊 磚，然后 在上面制作 彩色鋼板 。 如果是凈化車間的一側(cè) ，使用 我公司 專門 設(shè)計(jì) 和使用 的型材 (大圓弧 )，以確保 清潔 。

彩鋼 墻面 的防腐蝕 施工 。

印刷電路板 工藝 有許多 濕工藝 ，而且 一般 都有 腐蝕性 。 對于 這類車間 隔墻 彩鋼板 產(chǎn)生 腐蝕 ，往往 彩鋼板 使用時(shí)間不長，被迫 更換 。 我公司 以前 做過 類似 工程 ，對于 有腐蝕性 物品 的車間 ，彩鋼板 墻的常規(guī) 防腐 處理 是：a.墻面 噴涂 防腐 水泥 ；b.墻面 涂防酸堿 漆。 (這樣 可使彩鋼板 壽命 延長 5-6年，石刻 線一般 使用 3年左右 ，應(yīng)考慮 更換 。

彩鋼板 頂棚 過升縮縫 施工方案 。

彩色鋼板 天花板 對著 升縮縫 的上面 用t字鋁，一邊 固定 在t字鋁，另一邊 用t字鋁。

第三 ，施工方案 。

第一 ，放樣 。

根據(jù) 圖紙 首先 確定 縱軸 和橫軸 的基準(zhǔn)線 ，并檢查 土建 結(jié)構(gòu) 的尺寸 是否 與圖紙 不一致。 根據(jù) 圖紙 確定 門窗 的位置 、距離 和規(guī)格 ，并標(biāo)明 門的開啟 方向 。

使用 水平 管確定 各軸線 的高度 ，同時(shí) 在柱上標(biāo)明 高度 ，確保 正確 。 放樣 結(jié)束 后，請業(yè)主 和設(shè)計(jì)者 確認(rèn) ，確認(rèn) 后再施工 彩色鋼板 。

二是彩鋼板 的二次 設(shè)計(jì) 。

1.根據(jù) 現(xiàn)場 放線 的實(shí)際 尺寸 ，組裝 隔墻 和天花板 。

2.繪制 實(shí)際 施工現(xiàn)場 的平面圖 后，根據(jù) 彩色鋼板 的規(guī)格 和施工圖紙 ，設(shè)計(jì) 天花板 、隔板 、高效送風(fēng)口 、門、窗的配置 、孔、結(jié)點(diǎn) 的大小 和各部分 的詳細(xì) 尺寸 。

三是隔墻 底槽 的安裝 。

鋁底座 必須 靠近 地面 ，與放樣 線的誤差 不得 超過 1.5 ㎜。

鋁合金 底槽鋁必須 際放線 長度 下料 ，再貼防水 雙面膠 ，不能 貼雙面膠 。

底座 每隔 0.3 米，用塑料 膨脹 和鍍鋅 自攻螺釘 固定 在座 中間 。

確定 底槽 轉(zhuǎn)角 的長度 和尺寸 ，便于 安裝 外陽 圓角 。

所有 建筑構(gòu)件 、隔墻 、天花板 的固定 和懸掛 件應(yīng)與建筑隊(duì) 主體結(jié)構(gòu) 連接 ，不得 與設(shè)備 支架 、管道支架 和其他 管道支架 連接 。

1)用于 切割 材料 的電動(dòng)工具 或設(shè)備 導(dǎo)軌 必須 有柔軟 的材料保護(hù)，刀刃 完全 鋒利 ，切割 前必須 加入適量 潤滑油 。

2)使用 彩板 前，檢查 彩板 表面 是否 完好 。 如果 表面 缺陷 影響 外觀 ，應(yīng)堆放 并妥善 保護(hù) ，以利用 它。

三、彩板 開據(jù) 前劃線 準(zhǔn)確 ，兩面 劃線 誤差 不大于 2㎜。

4)立板 、頂板 安裝 平整 、嚴(yán)密 、均勻 ，間隙 控制 在3㎜寬，保證 后續(xù) 膠水 質(zhì)量 ，墻角 垂直 交接 ，立板 垂直 偏差 在2‰以下 。

五、立頂與頂板 接縫 平整 、緊密 ，負(fù)荷 后保持 相對 平整 ，嚴(yán)格控制 撓度 ≤L/240 。

六、頂板 與頂板 之間 的縱向 連接 ，采用 暗埋式鋼梁 。 當(dāng)?shù)蹴?長度 超過 2500 ㎜時(shí)，應(yīng)加強(qiáng) 吊梁 。

7)排版 頂板 時(shí)，考慮 所有 風(fēng)口 和燈具 的位置 ，基本 避開 板縫 ，保證彩鋼板 的強(qiáng)度 。

八、隔墻 T字交叉 應(yīng)采用 槽鋁保護(hù) 。

門窗 的制造 和安裝 。

1)門窗 由我 公司 專門 設(shè)計(jì) 的鋁制成 。

2)門窗 鋁合金 下料 時(shí)，應(yīng)檢查 鋁合金型材 的外觀 和規(guī)格 尺寸 是否 準(zhǔn)確 ，不合格 的材料 不得 投入使用 ；角接頭 厚度 不得 小于 3mm ；組裝 前，應(yīng)制作 夾具 ，夾具 尺寸 應(yīng)準(zhǔn)確 。 組裝 時(shí)，檢查 尺寸 的準(zhǔn)確性 ，保持 夾具 尺寸 的正確性 。

3)門窗 應(yīng)組裝 在工作 臺(tái)上 ，工作臺(tái) 應(yīng)隨時(shí) 清潔 ，以免 損壞 工件 表面 。 儲(chǔ)存 材料 和成品 的地方 應(yīng)避免 尖銳 和堅(jiān)硬 的物體 進(jìn)入 。 成品 和半成品 門框 和窗框 由特殊 保護(hù)膜 保護(hù) 。

四、門板 、門框 與鋁合金型材 連接 的加固 點(diǎn)，彩板 收口 不小于3㎜.門組裝 前，應(yīng)將玻璃膠 均勻 地打在鋁合金型材 內(nèi)表面 。 門、門框 螺釘 、鉚釘 間距 均勻 ，規(guī)格 統(tǒng)一 。

5)門窗 開口 尺寸 應(yīng)準(zhǔn)確 ，避免 開口 尺寸 大于 門框 和窗框 ，導(dǎo)致 鋁型材 無法 包裹 開口 。 開口 邊緣 平整 。 安裝 門時(shí)，間隙 寬度 小于 4㎜，同一 間隙 偏差 不大于 1.5 ㎜。

6)安裝 門上 的小窗戶 時(shí)，應(yīng)用 木方 夾緊 ，待玻璃膠 干透 后拆下 ，以確保 窗框 與門板 緊密 貼合 。 安全門 應(yīng)標(biāo)有 醒目 的紅色字體 ，并配有 相應(yīng) 的破碎 工具 。

六是開孔 。

1)頂板 上的高效送風(fēng)口 安裝 孔、回風(fēng)管 口、設(shè)備 穿孔 等大孔 應(yīng)在彩板 加工 時(shí)預(yù)留 。 小孔 在現(xiàn)場打開 ，開孔 前劃線 。

2)用型材切割機(jī) 在放樣 位置 開孔 ，防止 偏差 。