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復(fù)合手工板的聚氨酯膠怎樣規(guī)范調(diào)配操作?

雙組分聚氨酯膠廠家在使用時(shí)需要進(jìn)行一次調(diào)配操作,這種操作直接影響到雙組分聚氨酯膠的質(zhì)量。作為手工板材復(fù)合的主要原料之一,聚氨酯膠的質(zhì)量直接關(guān)系到最終合成的成品人工板材的質(zhì)量,因此,廠家若要保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,必須嚴(yán)格規(guī)范此項(xiàng)操作。

手工板

一是做主劑和固化劑的配比時(shí),要保證精度。將聚氨酯膠主劑與固化劑進(jìn)行配比,即在一定量的主劑中,加入與之對(duì)應(yīng)的固化劑。其中,固化劑的作用是提高膠水的結(jié)合強(qiáng)度,提高膠水的耐候性,加速膠水的固化。所以,硫化劑的用量,將直接影響到最終調(diào)配膠的質(zhì)量。

如果添加量較大,則調(diào)配出的膠液,在固化后會(huì)出現(xiàn)膠體發(fā)脆的問題,其固化速度也會(huì)加快;如果添加量較小,則調(diào)配出的膠液,粘合強(qiáng)度和耐候性均有不足,其固化速度也會(huì)減緩。而且兩者中的任何一個(gè),都會(huì)導(dǎo)致我們合成的板材出現(xiàn)開膠問題,所以,我們要保證我們的主劑和固化劑的配合精度。

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其次,在進(jìn)行主劑和固化劑的攪拌時(shí),要保證均勻度。當(dāng)作了主劑和固化劑的稱重混合后,需要將二者混合,然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛S捎谖覀兪前凑諛?biāo)準(zhǔn)配比,去配制主劑和固化劑,所以,兩者的用量是一定的,必須保證攪拌均勻,否則固化劑的分布就會(huì)不均勻。

當(dāng)調(diào)制好的膠水中,個(gè)別地方不能有固化劑時(shí),膠水就很難固化,而且沒有什么粘合強(qiáng)度和耐候性;當(dāng)個(gè)別地方固化劑量較小時(shí),膠水的粘合強(qiáng)度和耐候性就會(huì)降低,固化速度就會(huì)減緩;當(dāng)劑量較大時(shí),膠水固化后,膠水體會(huì)變脆,固化速度就會(huì)加快。膠水混合時(shí),有三種情況同時(shí)存在,聚氨酯膠的質(zhì)量必然不能保證穩(wěn)定,然后再將膠片混合成膠片,自然也難以保證質(zhì)量。