雙組分聚氨酯膠廠家在使用時需要進(jìn)行一次調(diào)配操作，這種操作直接影響到雙組分聚氨酯膠的質(zhì)量。作為手工板材復(fù)合的主要原料之一，聚氨酯膠的質(zhì)量直接關(guān)系到最終合成的成品人工板材的質(zhì)量，因此，廠家若要保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，必須嚴(yán)格規(guī)范此項操作。

手工板

一是做主劑和固化劑的配比時，要保證精度。將聚氨酯膠主劑與固化劑進(jìn)行配比，即在一定量的主劑中，加入與之對應(yīng)的固化劑。其中，固化劑的作用是提高膠水的結(jié)合強(qiáng)度，提高膠水的耐候性，加速膠水的固化。所以，硫化劑的用量，將直接影響到最終調(diào)配膠的質(zhì)量。

如果添加量較大，則調(diào)配出的膠液，在固化后會出現(xiàn)膠體發(fā)脆的問題，其固化速度也會加快；如果添加量較小，則調(diào)配出的膠液，粘合強(qiáng)度和耐候性均有不足，其固化速度也會減緩。而且兩者中的任何一個，都會導(dǎo)致我們合成的板材出現(xiàn)開膠問題，所以，我們要保證我們的主劑和固化劑的配合精度。

帶線鯊魚聚氨酯膠

其次，在進(jìn)行主劑和固化劑的攪拌時，要保證均勻度。當(dāng)作了主劑和固化劑的稱重混合后，需要將二者混合，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。由于我們是按照?biāo)準(zhǔn)配比，去配制主劑和固化劑，所以，兩者的用量是一定的，必須保證攪拌均勻，否則固化劑的分布就會不均勻。

當(dāng)調(diào)制好的膠水中，個別地方不能有固化劑時，膠水就很難固化，而且沒有什么粘合強(qiáng)度和耐候性；當(dāng)個別地方固化劑量較小時，膠水的粘合強(qiáng)度和耐候性就會降低，固化速度就會減緩；當(dāng)劑量較大時，膠水固化后，膠水體會變脆，固化速度就會加快。膠水混合時，有三種情況同時存在，聚氨酯膠的質(zhì)量必然不能保證穩(wěn)定，然后再將膠片混合成膠片，自然也難以保證質(zhì)量。